Metalurgia - Czarna
Uzyskaj inforomacjeo najlepsyzch firmach w kategorii Metalurgia w Czarna. Uzyskaj opinie i informacje kontaktowe dla każdej firmy, w tym numer telefonu, adres, godziny otwarcia, oferty specjalne i wiele więcej.
Wyniki: 1 - 2 z 2
Wyniki: 1 - 2 z 2
Wyniki z Metalurgia w Czarna
Zamknięte
CZARNA 765, 37-125 Czarna, RZESZÓW
668 641 014
Jesteśmy firmą, zajmującą się obróbką blach. Świadczymy usługi obróbki metali. Koncentrujemy się głównie na cięciu i wypalaniu blach. Posiadamy nowoczesne rozwiązania umożliwiające świadczenie wysokiej jakości usług. Blachy tniemy technologią plazmową, laserową i gazową (CNC). JAS-MET jest firmą, która na pierwszym miejscu stawia szybkość realizacji i zadowolenie klienta. Pracujemy, rozwijamy się i ulepszamy nasze procesy produkcyjne po to by nasi klienci byli usatysfakcjonowani ze świadczonych usług. Jedną ze świadczonych przez nas usług jest cięcie laserem. Tniemy blachy konstrukcyjne oraz nierdzewne. Zapewniamy szybką realizację zleceń. Cięcie blach odbywa się u nas również technologią taką jak cięcie plazmą. Technologia ta jest metodą w pełni skomputeryzowaną (CNC) i pozwala na cięcie z wysoką precyzją. Cięcie laserowe jest metodą obróbki metalu, a w szczególności blach i profili. Cięcie laserowe pozwala na wycinanie z blach elementów o dowolnych i bardzo precyzyjnych kształtach. Proces ten przez swoją szybkość i precyzję pozostaje konkurencyjny dla innych metod wycinania blach (cięcie gazowe, cięcie plazmą). Wycinanie laserowe ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle i jest coraz chętniej wykorzystywane do produkcji bardzo precyzyjnych detali wykonywanych z metalu. Cięcie metalu laserem zapewnia dużą precyzję cięcia i szybkie wykonanie zlecenia. Dzięki gładkiej powierzchni cięcia laserowego uzyskujemy efekt prawie końcowego produktu, nie wymagającego dalszej obróbki. Dodatkowym atutem tego procesu jest stuprocentowa powtarzalność kształtów i brak odkształceń metalu. Cięcie metalu plazmą gwarantuje wysoką precyzję cięcia. Dzięki gładkiej powierzchni cięcia plazmowego uzyskujemy efekt niemalże finalnego produktu, nie wymagającego dalszej obróbki. Dodatkowym atutem tego procesu jest brak odkształceń materiału. 