Certech Sp. z o.o., Wilamowice

Zmiana właściwości warstwy wierzchniej materiału, nadanie tej warstwie pożądanych cech eksploatacyjnych jest mozliwa m.in poprzez nakładanie powłok na częściach maszyn. Certech działa w zakresie technologii natryskiwania cieplnego, nakładając powłoki zarówno na nowych częściach, współpracując przy tym z producentami urządzeń, jak i wykonujac regeneracje powierzchni detali dla użytkowników maszyn.
Firma posiada 4 technologie natryskiwania powłok:
1, płomieniowa tzw. Flame spray
2.łukową-tzw Flame spray
3.plazmową-Plasma spray APS
4. naddzwiękową -HVOF
Wymienione technologiepozwalaja na wykonanie powłok:
metaliczno-stalowych( w tym nierdzewnych i kwasoodpornych) o róźnej twardości, brązowych, molibdenowych, stopów niklowo-chromowych, kobaltrowych itp
z ceramiki tlenkowej-tlenków chromu, tlenku glinu, tlenku cyrkonu lub tlenku tytanu
z ceramiki węglikowej - węglików wolframu lub węglików chromu
Powłoki są nakładane najczęściej na podłoże metalowe, mogą być także natryskiwane na szkło czy grafit.
Funkcje nakładanych powłok są uzależnione od aplikacji. Najczęściej zadaniem powłoki jest zwiększenie trwałości części lub urządzenia.
Pozwala to na wydłuzenie okresów remontowych, obnizenie kosztów przestojówna skutek awarii spowodowanych zużyciem części maszyn.
Stosując powłoki natryskiwane cieplnie można przy zachowaniu wytrzymałości rdzenia, nadawać warstwie wierzchniej nowe właściwości
. Poniżej wymieniono kilka z nich:
*odporność na ścieranie, erozję, kawitację
*wymagana twardość do 65HRC lub większa dla ceramicznych powłok tlenkowych lub węglików
*odporność chemiczna i korozyjna

• niski współczynnik tarcia
  *właściwości dialetryczne
  ochrona przed wpływem wysokiej temperatury( do 1300 C)
  odpowiednai tekstura powierzchni- powierzchnie chropowate-niekiedy wymaga np powierzchni z zwiększonej chropowatości Ra powyżej 10um
  właściwości adhezyjne tzw.non-stick
  Stosowanie powłok wykonywanych przez Certech może być alternatywą dla chromu technicznego, hartowania czy ...