Multimasz Sp. Z O.o. Sp.k. - Produkty

- sprzęgła i hamulce elektromagnetyczne i pneumatyczne, - sprzęgła mechaniczne kompletne do 1M63, 16K20 ..., - silnik mocowania narzędzia EMG50, 51, 52, 53, - koła zębate i wałki, - zawory i rozdzielacze, - pompy, - przełączniki krzyżowe / joysticki do 1M63, 1512, 1516 .../, - wyłączniki krańcowe, - wybieraki krokowe, - przełączniki suwakowe

Oferujemy Państwu usługi obróbki skrawaniem na centrum obróbczym 4-osiowym sterowanym numerycznie MAHO 600C. Bardzo duża wydajność obróbki zapewniona jest przez zastosowanie 30-pozycyjnego magazynu narzędzi oraz możliwości wymieniania narzędzia zarówno w pionie jak i poziomie. Szybkie wykonanie bardzo precyzyjnych detali zapewnia obróbka 5 płaszczyzn z jednego zamocowania. Możliwość wykonywania detali o wymiarach 500x500x300mm. Zastosowanie takich narzędzi jak różnego typu frezy czy wytaczadła pozwala wykonywać najbardziej skomplikowane elementy jak: formy, korpusy, wykrojniki, obudowy, płyty, dźwignie czy uchwyty oraz pozwala na obróbkę żeber czy głębokich kieszeni. Zapraszamy do składnia zapytań ofertowych. Dane techniczne: - przesuwy osi X/Y/Z: 600 mm/450 mm/450mm - wymiary stołu obrotowego: Ø630 x 500 mm - zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 20-6300 obr/min - zakres szybkości posuwów: 1-4000mm/min - zakres posuwów przyspieszonych: 6m/min - automatyczne przestawienie głowicy pionowej na pozioma (M53/M54) - możliwość obróbki 5 płaszczyzn z jednego zamocowania - magazyn o pojemności 30 narzędzi, wymieniający narzędzia zarówno w pionie jak i poziomie - waga elementu obrabianego ok. 300 kg

Oferujemy Państwu usługi obróbki skrawaniem na centrum obróbczym 4-osiowym sterowanym numerycznie MAHO 600C. Bardzo duża wydajność obróbki zapewniona jest przez zastosowanie 30-pozycyjnego magazynu narzędzi oraz możliwości wymieniania narzędzia zarówno w pionie jak i poziomie. Szybkie wykonanie bardzo precyzyjnych detali zapewnia obróbka 5 płaszczyzn z jednego zamocowania. Możliwość wykonywania detali o wymiarach 500x500x300mm. Zastosowanie takich narzędzi jak różnego typu frezy czy wytaczadła pozwala wykonywać najbardziej skomplikowane elementy jak: formy, korpusy, wykrojniki, obudowy, płyty, dźwignie czy uchwyty oraz pozwala na obróbkę żeber czy głębokich kieszeni. Zapraszamy do składnia zapytań ofertowych. Dane techniczne: - przesuwy osi X/Y/Z: 600 mm/450 mm/450mm - wymiary stołu obrotowego: Ø630 x 500 mm - zakres prędkości obrotowych wrzeciona: 20-6300 obr/min - zakres szybkości posuwów: 1-4000mm/min - zakres posuwów przyspieszonych: 6m/min - automatyczne przestawienie głowicy pionowej na pozioma (M53/M54) - możliwość obróbki 5 płaszczyzn z jednego zamocowania - magazyn o pojemności 30 narzędzi, wymieniający narzędzia zarówno w pionie jak i poziomie - waga elementu obrabianego ok. 300 kg

Centralne układy smarowania są nowoczesnym rozwiązaniem problemu smarowania. Centralne systemy smarowania mogą być zastosowane w różnego rodzaju maszynach t.j.: tokarki, frezarki, prasy, szlifierki, wytaczarki itp. Zalety agregatu w systemie tłoczkowym: - możliwość podłączenia do pulpitu sterowania maszyny i zaprogramowania zgodnie z potrzebami; - wbudowana funkcja czujnika ciśnienia służąca m.in. do sprawdzenia uszkodzeń przewodu lub przecieków; - funkcja stałego ciśnienia zapobiega przed zniszczeniem pompy; - w agregacie uwzględniony jest dodatkowy zawór rozprężający; - precyzyjne dawkowanie za pomocą dozowników tłoczkowych.

Centralne układy smarowania są nowoczesnym rozwiązaniem problemu smarowania. Centralne systemy smarowania mogą być zastosowane w różnego rodzaju maszynach t.j.: tokarki, frezarki, prasy, szlifierki, wytaczarki itp. Zalety agregatu smarującego w systemie tłoczkowym: - wbudowany sterownik PLC; - w agregacie uwzględniony jest dodatkowy zawór rozprężający; - funkcja stałego ciśnienia zapobiega przed zniszczeniem pompy; - precyzyjne dawkowanie środka smarującego za pomocą dozowników tłoczkowych; - ochrona silnika przed przeciążeniem