Nowoczesne planowanie produkcji w Twojej firmie

Prowadzisz firmę produkcyjną? Założę sie, że nie raz zastanawiałeś się nad tym co mógłbyś zmienić aby działała ona szybciej, lepiej oraz …. no właśnie…. to co najważniejsze przynosiła większe zyski.
Niejednokrotnie analizowałeś dokumentację firmy, technologię wykonania, aby znaleźć i wyeliminować te słabsze punkty. Domyślam się również, że nie raz przynosiło to pożądane efekty. Jednak w dzisiejszych czasach globalnej konkurencji dane produkcyjne musimy analizować na bieżąco, a problemy eliminować natychmiast.
Naprzeciw Twoim oczekiwaniom wychodzą producenci systemów do zarządzania zasobami przedsiębiorstwa zwanymi systemami ERP. Jednak w przypadku firm produkcyjnych system ERP obejmujący tylko działalność administracyjną firmy i magazyn mogą być niewystarczające. Dobrze by system ERP rozbudowany był o funkcjonalność systemów MRP pozwalającą na planowanie zasobów materiałowych surowców do produkcji oraz funkcjonalność systemów MES pozwalających na kontrolę i bieżący nadzór tego co dzieje się na hali produkcyjnej. Systemy takie oferują gotowe narzędzia, za pomocą których uzyskasz szybszy dostęp do wszystkich informacji, a dzięki temu Twoje analizy będą dokładniejsze.
Podnieść sprawność obszaru produkcyjnego firmy można na wiele sposobów. W większości przypadków największe problemy sprawiają: planowanie produkcji i harmonogramowanie produkcji, ogólnie pojęta logistyka powiązana z dostarczeniem surowców do produkcji w określonym czasie oraz prowadzenie optymalnej gospodarki magazynowej.
Pomimo tego, że na pierwszy rzut oka wydaje się, że mamy do czynienia z oddzielnymi działami firmy, są one ze sobą tak silnie powiązane, że bez sprawnej i szybkiej wymiany informacji pomiędzy nimi nasze przedsiębiorstwo traci.
Wdrożenie systemu ERP posiadającego szczegółowe planowanie produkcji w Twojej firmie pozwoli np. pracownikowi działu sprzedażowego przyjmującego nowe zlecenie od klienta, na szczegółowe określenie terminu jego realizacji na podstawie aktualnego obciążenia na hali produkcyjnej. Co więcej podczas wyznaczania terminu realizacji system weźmie pod uwagę czasy oczekiwania na brakujące surowce do produkcji.
Dzięki wykorzystaniu zaawansowanych algorytmów planowania produkcji mamy możliwość planowania metodami SPT (Shortest Processing Time) – polegającej na wyznaczeniu najszybszego możliwego terminu realizacji zlecenia oraz JIT ( Just in Time ) polegającej na wyznaczaniu terminu rozpoczęci zlecenia planując wstecz od wymaganego terminu realizacji zlecenia produkcyjnego.
Posiadając system wspomagający zarządzanie i planowanie produkcji w łatwy sposób wygenerujesz przewodniki produkcyjne z kodami kreskowymi oraz plan produkcji dla poszczególnych maszyn i operatorów. Dzięki systemowi kodów kreskowych w łatwy i szybki sposób zarejestrujesz czasy pracy operatorów na poszczególnych fazach produkcyjnych oraz wykonane ilości oraz odpady.
Po zakończeniu zlecenia produkcyjnego system przeanalizuje wszystkie zarejestrowane dane na temat zużytych do realizacji zlecenia produkcyjnego materiałów, informacje dotyczące faz produkcyjnych oraz czasy ich trwania, a następnie porówna z wartościami teoretycznymi lub z ofertą dla klienta. Jako efekt takiej analizy jest informacja na temat rzeczywistej wielkości zysku lub też straty związanej ze zleceniem produkcyjnym.
Dzięki systemowi wspomagającemu zarządzanie produkcją szybko utworzysz zbiorczy raport i podejmiesz decyzję gdzie potrzebne są zmiany.